如何精细化管理设备保养？
以设备预防为重点，落实设备维护保养精心化，从源头减少设备的故障发生，确保设备的稳定运行。建立健全班保、日保、周保、停产保养、批间保养为主的日常保养体系，以及月保、深度保养、润滑为主的专业维护体系，明确保养内容和标准，以及保养过程的执行人、检查人和考核人，并基于设备健康状态开展设备专业维护保养，并通过抽查和现场检查，对工作效果进行评价，形成闭环。
1、设备保养
设备使用部门设备管理员编制日常保养，内容包括计划名称、实施角色、计划类型、维护周期、漏单周期以及轮询规则等。
设备管理信息系统根据终端设置按周期自动将保养工单推送到终端，设备使用部门应根据实际需要配备必要的保养工具，保养人员根据设备日常保养工单具体要求对设备实施保养。操作工登录终端系统后，选择保养工单，查看清扫-点检-维护内容，并按标准进行保养，完成保养工作后提交工单。保养过程中如果发现异常，能够现场立即处理的，立即在现场进行处理，并进行记录，如果不能立即处理的，在设备管理信息系统中记录隐患，申请维修。
抽检人员登录手机端后，选择要抽检的工单类别、部门和工单范围，系统会按一定比例自动推送下一级角色人员完成的点检点；若抽检发现隐患，点击不合格，对隐患进行描述后拍照上传图片；完成所有抽检工作后提交上传；若抽检过程中发现工单以外的异常，可通过异常入口进行记录。
分层次对班组-车间-厂部日常情况进行统计，并形成考核，能够及时掌握日常保养开展情况，并通过即时绩效督促日常保养的落地。
2、保养周期更全面
系统根据选择保养等级和保养频次，可自动计算并更新下次保养日期。
无需保养人员手动计算和记录，且保养到期之前自动提醒提前准备，支持微信、钉钉、企业微信、短信等多平台通知。
3、数据大屏看板
可通过数据看板，查询统计分析设备保养、维修等工作执行情况。
